發(fā)布時(shí)間:2025 08/09
2205不銹鋼無(wú)縫管的制作標準嚴格規定化學(xué)成分、力學(xué)性能、執行規范及質(zhì)量控制流程,確保高強度、耐腐蝕和應用可靠性。
1.化學(xué)成分要求
?關(guān)鍵元素限制?:
碳(C)≤0.03%,磷(P)≤0.04%,硫(S)≤0.015%;
鉻(Cr)21.0%-23.0%,鎳(Ni)4.5%-6.5%;
鉬(Mo)2.5%-3.5%,氮(N)0.08%-0.20%。
其他元素如硅(Si)≤1.0%、錳(Mn)≤2.0%,以維持雙相結構穩定性。
2.力學(xué)性能指標
強度與韌性:
抗拉強度≥630MPa(部分標準要求≥640MPa);
屈服強度≥450MPa;
延伸率≥35%。
雙相結構(奧氏體+鐵素體)提供高抗應力腐蝕開(kāi)裂能力。
3.執行標準與規范
國際和國內標準覆蓋材料、尺寸及檢測要求:
通用標準如下:
ASTM A789/ASME SA789:規定無(wú)縫管的化學(xué)成分、機械性能和制造方法;
GB/T 21832-2014:流體輸送用管標準(基于A(yíng)STM A789);
GB/T 21833-2008:雙相不銹鋼無(wú)縫管技術(shù)要求,包括尺寸偏差和表面質(zhì)量。
擴展標準如下:
EN 10216-5:歐洲標準,強調非破壞性檢測;
ASME SA789/SA789M:美國規范,涵蓋沖擊試驗。
產(chǎn)品規格:
外徑57-914mm,壁厚1.2-30mm,適用于壓力容器和熱交換器。
4.制造工藝與質(zhì)量控制
加工流程:
冶煉、熱軋/冷軋后,需固溶處理(避免340-510℃長(cháng)時(shí)間加熱)。焊接時(shí)采用匹配焊材(如ER2209)和小電流快速工藝。
檢測要求:
化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試(如拉伸試驗);非破壞檢測(超聲波或射線(xiàn)探傷),確保無(wú)裂紋、夾雜或劃傷。
5.應用與維護建議
適用場(chǎng)景:
石油、化工、電力等領(lǐng)域,溫度范圍需避開(kāi)焊接限制區。
日常維護:定期檢查表面腐蝕,存放環(huán)境濕度≤60%。
如果涉及承壓或高溫應用,需要額外遵循TSG D7002壓力管道規則,以保障管材性能和安全性。